大家都知道天冬聚脲是一个很好的涂料，可真正到要用的时候，就是“三分材料，七分技术”了，那么对于天冬聚脲涂料的施工来说，有哪些注意事项呢？飞扬骏研告诉你！

一、涂装环境要求

1、 天冬聚脲涂层作业宜在环境温度高于5℃、并不得超过40℃，相对湿度下雨85%，且基层表面温度比露点温度至少高3℃的条件下进行。

2、 在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施涂覆作业。严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。

二、表面处理要求

1、 金属表面处理
1.1为了保证涂层系统发挥最佳性能，金属结构表面进行喷(抛) 射清理除锈前，应清除焊渣、飞溅、毛刺等附着物，并应用砂轮机对锐利的切割边缘进行处理。
1.2喷射处理前，把结构表面可见的油脂及其他污物清除干净。
1.3喷射用磨料要清洁干燥，不能对涂料性能有不利影响。磨料的选择应根据基体金属的种类、表面原始锈蚀程度、除锈方法和涂层类别来进行。金属热喷涂基体表面喷射清理应选用棱角状磨料。金属磨料粒度选择范围宜为0.5-1.5mm,非金属磨料粒度选择范围宜为0.5-3.0mm。
1.4喷射清理可分为干式和湿式两种方法，相关规定应符合GB/T18839.2的要求。干式喷射清理所用的压缩空气应经过冷却装置及油水分离器处理，油水分离器应定期清理;喷嘴到基体金属表面的距离宜保持在100- 30m， 喷射方向与基体金属表面法线的夹角应为150- 300; 处理后应清除表面的粉尘碎屑和磨料。湿式喷射清理后，应用洁净的淡水把磨料和其他残渣冲洗掉，水中可含适当的缓蚀剂。

1.5喷(抛)射清理后，基体金属的表面清洁度等级宜不低于CGB8923中规定的Sa2.5级:表面粗糙度Rz值应为40- 150μm， 符合SL1052007。
1.6涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到原要求的表面清洁度等级。
1.7涂层缺陷部位及不便于喷射除锈的部位，手工或动力除锈至GB/8923规定的St3级
1.8在对金属结构进行防腐维护时，宜彻底清除旧涂料涂层和基底锈蚀部位的金属涂层;与基体结合牢固且保存完好的金属涂层可清理出金属涂层光泽后予以保留。
1.9镀锌件、铝件、喷锌或喷铝表面等非碳钢表面的表面处理，应遵循各自的施工要求。

2、 混凝土基础面处理

2.1为了保证涂层系统发挥最佳性能，混凝土强度应满足强度≥C25、含水率低于7%。
2.2对整体基础面进行机械打磨处理，并对基础面进行全面检查、清理，包括空鼓、破损缺陷、蜂窝多孔、污垢等。空鼓的部位，需要进行切割除，重新填充修补环氧砂浆;蜂窝多孔、破损缺陷需采用环氧胶泥(强度高、打磨性能好)进行填充封闭，固化后再进行局部打磨处理。

三、涂料要求

1、 涂装时间限制
1.1表面预处理与涂装之间的间隔时间应尽可能缩短，在潮湿或工业大气等环境条件下，应在2h内涂装完毕;在晴天或湿度不大的条件下，最长应不超过8h。
1.2 混凝土表面打磨结束后，当施工条件(温度、湿度、含水率)符合要求，便可施工，施工前保持基础面的清洁。

2、 涂装技术要求:
2.1涂料准备: 涂料的使用规则是参 考产品说明书单位面积使用量进行配制， 严格按材科使用说明书的配比使用，并且混合搅拌均匀，可加入适量稀释剂调整至施工粘度。如需配少量漆，应采取有效措施保证甲乙组份称量和配比正确，如采用精确度高的电子秤等。
2.2施工方法:
TD聚脲系列的产品可采用刮涂(批刮)、辊涂、 刷涂、喷涂的方式进行涂覆施工作业。
刮涂(批刮) :用刮板(平刀)刮涂砂浆或腻子。
辊涂:建议在大面积时使用，辊子表面宜用短合成纤维或羊毛之类吸附性强的材料制成。

刷涂:建议在小面积时使用，应采用软毛刷子。
无气喷涂(推荐喷嘴) 17 21号喷嘴;总输出流体压力: 17- 25Mpa.。
空气喷涂:不推荐采用。

四、涂层修补

1、金属表面涂层修补
1.1因焊接、切割、机加工、运输碰撞等原因造成的涂层损坏和脱落，应进行修补，修补前先进行表面处理达Sa2.5级或St3级，然后根据配套涂层设计要求依次涂装底漆、中间漆和面漆，达到设计干膜厚，不允许单只采用面漆修补。

1.2为焊接预留未涂膜的部位，在焊接完后，应去除焊渣、磨平焊缝，喷砂或动力工具除锈到Sa2.5级或St3级，然后根据配套涂层设计要求依次涂装底漆、中间漆和面漆，达到设计干膜厚，不允许单只采用面漆修补。

2、混凝土基面涂层修补
   2.1涂层有针孔、鼓泡、剥落及损伤等缺陷时，应进行修补。
   2.2聚脲涂层缺陷修补宜采用原涂层材料。
   2.3对涂覆时间小于规定复涂时间的缺陷部位，可对缺陷涂层直接进行二次涂覆聚脲施工:对超出规定复涂时间的，应将缺陷范围向外扩展5~ 10cm, 打磨清理后，再涂覆聚脲进行修补。
   2.4修补后的涂层厚度应不小于原涂层厚度。修补后的部位应和整个聚脲涂层保持连续、平整，且颜色一致。

       深圳飞扬骏研新材料股份有限公司是国家级高新技术企业，专注于 聚天门冬氨酸酯（天冬聚脲） 高分子材料的研发、生产和销售。主营产品为天冬聚脲涂料， 公司的宗旨：为涂料行业提供“环保，节能，长效寿命”的材料及涂装解决方案，做中国天冬聚脲材料研发与技术方案提供商，打造中国天冬聚脲民族品牌！如果您有任何关于天冬聚脲产品的疑问，欢迎您致电咨询。